料罐称重模块的安装步骤及调试要点
料罐称重模块结构特，方便安装在各种槽罐上，三种顶板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。支撑螺栓，防止设备倾覆，适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制。数据自动采集，监控操作过程，防止人为作弊，可查询过程，提高管理效率。
料罐称重模块是种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
料罐称重模块的安装步骤：
1.料罐称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成体，其特的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安全可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。
2.料罐称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。
3.动载料罐称重模块安装方式：在采用四只动载料罐称重模块的安装方式中，般其中两只料罐称重模块的三面受限位，另外两只料罐称重模块只在端部限位。
4.静载料罐称重模块安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
料罐称重模块的调试要点：
1.调试前定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
2.调试时，要检查每个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上zui好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
3.量程设定不是指套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
4.称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。
